鋼結構：材料用氧氣激光切割時會得到較好的結果。當用氧氣時，激光進行切割邊緣會輕微影響氧化。金屬激光切割機可采用氮氣作為加工氣體，對厚度為4mm的板材進行高壓激光切割，激光切割刃口不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，使用一個特殊極板并且在生產加工中給工件材料表面涂油可以通過得到發展較好的效果。

不銹鋼：激光切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化沒關系的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣。在板材表面涂層油膜會得到一個更好的穿孔效果，而不降低生產加工產品質量。

鋁：盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材公司可以通過激光進行切割，這取決于合金材料類型和激光器發展能力。當用氧激光進行切割時，激光切割材料表面比較粗糙而堅硬。用氮氣時，激光進行切割材料表面平滑。純鋁因為其高純非常難激光進行切割，只有在光纖激光技術激光切割機控制系統上安裝有“反射可以吸收”裝置的時候我們才能實現激光切割。否則反射會毀壞光學組件。

鈦：鈦板材用氬氣和氮氣可以作為一個加工氣體來激光進行切割。其他參數可以參考鎳鉻鋼。

銅和黃銅：兩種不同材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用一個氮氣進行激光通過切割;厚度2mm以下的銅必須用大量氧氣。只有在系統上安裝有“反射可以吸收”裝置的時候我們才能進行激光通過切割銅和黃銅,否則反射會毀壞光學技術組件。

合成研究材料：激光進行切割合成相關材料時要牢記激光切割的危險和可能導致排放的危險物質。可加工的合成研究材料有：熱塑性工程塑料、熱硬化相關材料和人造橡膠。

所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率，那么在激光切割之金屬激光切割有哪些注意事項呢?

1.鈦及合金

純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用不同空氣可以作為一個輔助氣體比較好，以確保激光切割切割工作質量。

2.鎳合金

鎳基合金也稱超級計算合金，品種具有很多。其中對于大多數都可通過實施氧化熔化切割。

3.碳鋼

現代激光切割機可以切割碳鋼板的大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

4.不銹鋼

激光進行切割對利用中國不銹鋼薄板作為主結構構件的制造業來說是個有效的加工技術工具。在嚴格管理控制進行激光切割工作過程中的熱輸入相關措施下，可以使用限制切邊熱影響區變得很小，從而很有效的保持此類活動材料的良好耐腐蝕性。

5.合金鋼

大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光進行切割技術方法可以獲得具有良好的切邊質量。甚至一些高強度材料,只要p不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割一個機加工產品時會有熔蝕和粘渣現象已經發生。

6.鋁及合金

鋁切割技術屬于熔化激光進行切割作用機制，所用輔助氣體作為主要可以用于從切割區吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金發展來說，要注意進行預防切縫表面晶間微裂縫問題產生。

7.銅及合金

純銅(紫銅)由于沒有太高的反射率，基本上不能用CO2激光進行切割(激光束通過切割)。黃銅(銅合金)使用高激光功率，輔助氣體為空氣或氧氣，可切割較薄的板材。