由于激光切割不銹鋼的優(yōu)點，激光切割技術(shù)可以以高生產(chǎn)率焊接困難的焊接材料。廣泛應用于核工業(yè)、航空航天、汽車等行業(yè)。

隨著高能束加工技術(shù)的不斷推廣和應用，它已被越來越多的工業(yè)部門采用。不銹鋼板材激光切割設備的大規(guī)模開發(fā)有兩個啟示。一個是設備功率的增加，一個是用這個設備大規(guī)模焊接零件。

由于高能束焊接設備，特別是激光焊接和電子束焊接設備一次性投資大，可以增加功率，提高熔深和焊接工藝穩(wěn)定性，降低焊接成本，可以被業(yè)界接受。大型焊接技術(shù)設備建成后，高能束焊接的成本管理可以進行進一步通過降低，有利于擴大其在軍事和民用建筑行業(yè)的應用。

在激光切割超細晶不銹鋼板的過程中，無論屈服強度是400mpa 還是800mpa 鋼級，由于晶粒尺寸較小，焊接加熱過程中晶粒容易長大，導致熱影響區(qū)脆化和軟化。為了自己解決這個社會問題，可以通過采用激光焊接和等離子弧焊接。

給出了屈服強度為400 MPa的超細晶粒鋼熱影響區(qū)晶粒長大趨勢的對比結(jié)果。實驗結(jié)果表明，熱影響區(qū)粗晶區(qū)晶粒長大趨勢小，顯微組織為下貝氏體，具有良好的強韌性，少量板條馬氏體，少量鐵素體和珠光體。