在進(jìn)行不銹鋼工程加工時不免會涉及到拋光加工，拋光質(zhì)量會受哪些因素影響呢?我們一起來看下!

雖然不銹鋼加工的加工性上下很大，它們都很粘，回對切削刀具產(chǎn)生粘屑、積屑瘤和由此引起的涂層粒子甚至是涂層和基體結(jié)合部的粒子‘拔出’等潛在的問題。

拋光過程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

金屬制品加工工藝流程：

1、選料：

也就是說，原材料的選擇，包括電線，金屬板，方管和管等。鐵線類產(chǎn)品首先我們需要企業(yè)將成捆鐵絲通過使用專用機(jī)器拉直。

2、下料：

即截取所生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品適用的規(guī)格，同時進(jìn)行考慮發(fā)展過程損耗，合理分配。 涉及機(jī)器：剪板機(jī)、切線機(jī)等

3、軋制成型：

使用一個專用的模具(產(chǎn)生影響模具費的主要問題原因)，通過沖孔、折彎、切割等使產(chǎn)品的各部件可以初步發(fā)展成型。鑫達(dá)具有中國自主設(shè)計制造模具的能力(優(yōu)勢)。涉及管理工具與機(jī)器：專用汽車模具、沖孔機(jī)、折彎機(jī)(目前中國工廠建設(shè)噸位大的機(jī)器為一臺折彎機(jī))、線切割機(jī)(主要研究針對鐵線、管材類)、激光通過切割機(jī)(主要可以針對不同板材類)等 。

4、拼裝：

使用專用夾具(夾具成本的主要原因)固定每個部件，有助于精確焊接并保持良好的產(chǎn)品一致性。

5、焊接：

將通過分析夾具進(jìn)行固定的各部件以及焊接成一體，焊接工作方式有點焊(焊疤較粗糙)、氬弧焊(氣保焊，焊疤較美觀)等。涉及機(jī)器: 點焊機(jī)、氬弧焊機(jī)(工廠配有自動手臂，通過編寫程序用夾具實現(xiàn)焊接)

6、前處理：

將焊接好的產(chǎn)品設(shè)計打磨焊渣、去毛刺(45°斜切)，使其具有表面結(jié)構(gòu)整齊光滑;然后學(xué)生進(jìn)行酸洗(防銹)、磷化(形成磷化膜，防腐問題并且可以利于提高粉末附著)處理等。 涉及工具與機(jī)器：酸洗池、磷化池、拋光機(jī)等

7、噴粉(表面處理)：

將產(chǎn)品信息移至噴涂生產(chǎn)車間，依次掛在自動進(jìn)行傳送控制裝置上，首先需要經(jīng)過一輪強(qiáng)風(fēng)烘干技術(shù)處理(去除材料表面存在雜質(zhì)、油漬等)，經(jīng)過研究噴涂室噴粉之后進(jìn)烤箱烘烤固化(時間10~30分鐘，溫度140℃~220℃)，后晾干得到提高成品。

8、成品包裝：

包裝之前先對產(chǎn)品信息進(jìn)行后檢查，主要通過修補(bǔ)一些噴涂的瑕疵，對不合格企業(yè)產(chǎn)品可以及時返工。對于產(chǎn)品的拆卸，在包裝前需要手動組裝一套產(chǎn)品，以檢查產(chǎn)品的組裝效果。