激光進行切割是利用學生聚焦的高功率電子密度激光束照射工件,使照射材料發(fā)展迅速熔化。汽化.燃燒或達到燃點,借助與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質,從而切割工件。激光切割是熱切割技術方法問題之一。與其他熱切割方法相比,激光切割的具體優(yōu)勢可以概括為以下幾個方面:
切割質量: 由于激光光斑小,能量密度高,切割速度快,所以激光切割可以獲得較好的切割質量。①激光進行切割切口較窄,切縫兩側采用平行并垂直于材料表面,切割加工零件的尺寸計算精度可達到±0.05mm。②切割表面光滑美觀,表面粗糙度只有幾十微米。即使是激光切割也可以作為后一道工序,零件也可以直接使用,無需機械加工。③激光切割材料后,熱影響區(qū)的寬度很小,切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。此外,工件變形小,切割精度高,切割縫幾何形狀好,切割縫截面形狀規(guī)則且矩形。
切割效率高:由于中國激光的傳輸技術特性,激光切割機一般需要配備多個數(shù)控工作臺,整個切割過程我們可以有效實現(xiàn)數(shù)控。操作時,不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進行切割,不僅可以進行二維切割,還可以實現(xiàn)三維切割。
快速切割:12000W 激光切割2mm 厚低碳鋼板的切割速度可達15000px/min,5mm 厚聚丙烯樹脂板的切割速度可達30000px/min。在激光切割過程中,材料不需要夾緊固定,既可以節(jié)省工裝夾具,又可以節(jié)省上部。.下料輔助時間。
非接觸式切割:激光進行切割時,割炬與工件無接觸,無工具以及磨損。加工不同形狀的零件,無需更換。“刀具”只需改變激光輸出參數(shù)即可。激光切割工作過程以及噪聲低,振動小,無污染。
切割材料不同種類繁多:與氧乙炔切割和等離子切割方法相比,激光進行切割材料產(chǎn)品種類繁多,包括金屬.非金屬.金屬基和非金屬基復合材料.皮革.木材和纖維等。但對于不同的材料,由于其熱物理性能和對激光的吸收率不同,激光切割的適應性也不同。
比較激光加工的優(yōu)點
綜上所述,從市場情況來看,激光加工市場穩(wěn)步增長。在宏觀經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)需求疲軟的背景下,高端加工市場對激光加工設備的業(yè)務需求仍然保持著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長。在技術領域,與傳統(tǒng)機床切割加工等熱加工相比,激光加工具有多種技術優(yōu)勢和高端加工市場的高精度。.低磨損.高效率等要求是一致的。
激光進行切割是利用學生聚焦的高功率電子密度激光束照射工件,使照射材料發(fā)展迅速熔化。汽化.燃燒或達到燃點,借助與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質,從而切割工件。激光切割是熱切割技術方法問題之一。與其他熱切割方法相比,激光切割的具體優(yōu)勢可以概括為以下幾個方面:
切割質量: 由于激光光斑小,能量密度高,切割速度快,所以激光切割可以獲得較好的切割質量。①激光進行切割切口較窄,切縫兩側采用平行并垂直于材料表面,切割加工零件的尺寸計算精度可達到±0.05mm。②切割表面光滑美觀,表面粗糙度只有幾十微米。即使是激光切割也可以作為后一道工序,零件也可以直接使用,無需機械加工。③激光切割材料后,熱影響區(qū)的寬度很小,切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。此外,工件變形小,切割精度高,切割縫幾何形狀好,切割縫截面形狀規(guī)則且矩形。
切割效率高:由于中國激光的傳輸技術特性,激光切割機一般需要配備多個數(shù)控工作臺,整個切割過程我們可以有效實現(xiàn)數(shù)控。操作時,不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進行切割,不僅可以進行二維切割,還可以實現(xiàn)三維切割。
快速切割:12000W 激光切割2mm 厚低碳鋼板的切割速度可達15000px/min,5mm 厚聚丙烯樹脂板的切割速度可達30000px/min。在激光切割過程中,材料不需要夾緊固定,既可以節(jié)省工裝夾具,又可以節(jié)省上部。.下料輔助時間。
非接觸式切割:激光進行切割時,割炬與工件無接觸,無工具以及磨損。加工不同形狀的零件,無需更換。“刀具”只需改變激光輸出參數(shù)即可。激光切割工作過程以及噪聲低,振動小,無污染。
切割材料不同種類繁多:與氧乙炔切割和等離子切割方法相比,激光進行切割材料產(chǎn)品種類繁多,包括金屬.非金屬.金屬基和非金屬基復合材料.皮革.木材和纖維等。但對于不同的材料,由于其熱物理性能和對激光的吸收率不同,激光切割的適應性也不同。
比較激光加工的優(yōu)點
綜上所述,從市場情況來看,激光加工市場穩(wěn)步增長。在宏觀經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)需求疲軟的背景下,高端加工市場對激光加工設備的業(yè)務需求仍然保持著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長。在技術領域,與傳統(tǒng)機床切割加工等熱加工相比,激光加工具有多種技術優(yōu)勢和高端加工市場的高精度。.低磨損.高效率等要求是一致的。